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데이터부터 제어까지 연결된 ‘실행형 자율제조 구조’ 제조 AX 솔루션 전문기업 유비씨(UVC)는 AI와 디지털트윈을 결합한 자율제조 전주기 플랫폼 ‘OCTOPUS(옥토퍼스)’를 AMWS 2026에서 선보인다. 최근 제조 산업은 단순 자동화를 넘어, AI가 실제 생산 현장을 판단하고 운영하는 ‘자율제조’ 단계로 빠르게 전환되고 있다. 특히 지능형AI와 피지컬AI의 등장으로 데이터분석 중심의 스마트팩토리를 넘어, 로봇과 설비를 직접 제어하는 실행형AI 구조가 본격화되고 있다. 이 과정에서 디지털트윈 기반 가상 검증과 AI 의사결정이 결합된 통합 솔루션의 중요성이 크게 부각되고 있다. 유비씨는 이러한 변화 흐름 속에서 제조데이터를 통합하고, 가상환경에서 검증한 뒤, AI 기반 의사결정을 통해 실제 설비제어까지 연결하는 전주기 제조 AX 솔루션 ‘OCTOPUS’를 중심으로 자율제조 환경을 구현하고 있다. 기존 스마트팩토리가 데이터 수집과 모니터링, 부분 자동화에 머물렀던 것과 달리, 실제 현장에서 실행 가능한 ‘지능형 운영 구조’를 지향한다는 점에서 차별성을 가진다. 이번 AMWS 2026에서 공개되는 OCTOPUS는 데이터 수집, 분석, 통합, 관제, 3D 가상화, 시뮬레이션, 검증, 예지보전에 이르는 전 과정을 하나의 흐름으로 통합한 것이 핵심이다. 각 기능은 개별 솔루션이 아닌 유기적으로 연결된 구조로 구성되며, ‘수집 → 통합 → 학습 → 예측 → 시뮬레이션 → 제어 → 협업 → 진화’로 이어지는 자율 순환 체계를 구현한다. 이러한 구조는 단순한 분석 도구를 넘어, AI가 실제 제조 운영에 개입하고 의사결정을 수행하는 기반을 제공한다. 특히 디지털트윈 환경에서 공정을 사전에 시뮬레이션하고 검증한 뒤 실제 설비 제어로 이어지는 구조는 제조 현장에서 요구되는 안정성과 효율성을 동시에 확보하는 접근 방식으로 평가된다. 자율제조 구현, 부스에서 직접 확인 부스에서는 자율제조가 실제로 어떻게 구현되는지를 직관적으로 확인할 수 있도록 구성된다. 먼저 제조 데이터가 수집되고 통합되는 과정부터 디지털트윈 환경에서 시각화되고, AI 분석과 시뮬레이션을 거쳐 최적의 운영 전략으로 연결되는 전 과정을 한눈에 확인할 수 있다. 또한 AI가 공정을 학습하고 분석 결과를 도출하는 수준을 넘어, 실제 운영 판단으로 이어지는 자율 의사결정 구조를 시나리오 기반으로 제시한다. 여기에 LLM 기반 자연어 인터페이스를 적용해 복잡한 제조 시스템을 하나의 화면과 흐름으로 이해할 수 있도록 구성함으로써 참관객이 기술 구조를 직관적으로 이해할 수 있도록 했다. 유비씨는 자동차, 이차전지, 조선, 물류 등 다양한 산업군을 중심으로 디지털트윈과 AI를 결합한 자율제조 솔루션 사업을 전개하고 있으며, 공정 분석부터 시뮬레이션, 운영 최적화까지 이어지는 구조를 통해 실제 현장 적용성을 높여왔다. 특히 개별 기술 도입이 아닌 ‘운영 전체를 연결하는 구조’에 초점을 맞추고 있다는 점이 특징이다. 최근 제조 산업의 주요 흐름 역시 개별 솔루션 도입에서 벗어나, 데이터 수집부터 분석, 검증, 의사결정, 제어까지 하나의 흐름으로 통합하는 방향으로 이동하고 있다. 특히 피지컬AI, 지능형AI, 디지털트윈 기술이 결합되면서, 제조 시스템이 스스로 판단하고 운영하는 자율제조 구조가 핵심 경쟁력으로 부상하고 있다. 유비씨는 이러한 흐름에 대응해 에이전틱AI와 피지컬AI 기반 의사결정 자동화, 디지털트윈 기반 검증 환경 고도화에 집중하고 있으며, 글로벌 시장 확대와 함께 솔루션 기반 서비스 모델로의 전환도 추진하고 있다. 이를 통해 프로젝트 중심 사업에서 벗어나 지속적인 운영과 활용이 가능한 구조로 사업을 확장해 나갈 계획이다. 유비씨 조규종 대표는 “제조 산업에서는 AI 도입이 빠르게 확산되고 있지만, 실제 현장에서 활용 가능한 수준으로 연결되지 못하는 경우가 많다”며, “데이터 분석에 머무르지 않고 검증과 의사결정, 설비 제어까지 연결되는 통합 구조를 통해 실제로 활용 가능한 자율제조 환경을 구현하고 있다”고 밝혔다. 유비씨를 간단히 소개한다면? 유비씨는 AI와 디지털트윈 기술을 기반으로 자율제조를 구현하는 제조 AX 솔루션 기업이다. 전주기 플랫폼 ‘OCTOPUS’를 통해 제조 데이터를 분석하고, 가상환경에서 시뮬레이션·검증한 뒤 실제 설비 제어까지 연결하는 구조를 제공한다. 단순 모니터링을 넘어, 공정 전반을 통합적으로 이해하고 실행까지 이어지는 ‘지능형 운영 구조’ 구현에 초점을 두고 있다. 사업 영역과 주력 분야는? 자동차, 이차전지, 조선, 물류 등 다양한 산업군을 대상으로 디지털트윈 기반 공정 시뮬레이션과 AI 운영 최적화 솔루션을 제공한다. 핵심은 데이터를 분석하는 데 그치지 않고, 그 결과를 실제 운영 전략과 설비 제어까지 연결하는 구조다. 개별 솔루션이 아닌 제조 운영 전반을 하나의 흐름으로 통합하는 접근을 지향한다. AMWS 2026 주요 출품작과 특징은? ‘OCTOPUS’는 데이터 수집부터 분석, 시뮬레이션, 검증, 제어까지 이어지는 전 과정을 하나로 통합한 플랫폼이다. 특히 공정이 ‘수집 → 학습 → 예측 → 시뮬레이션 → 제어’로 이어지며 지속적으로 최적화되는 자율 순환 구조를 구현한다. AI가 실제 운영 과정에 개입해 의사결정을 수행하고, 그 결과가 다시 공정 개선으로 이어지는 것이 핵심이다. 부스 참관 포인트는? 제조 데이터가 어떻게 연결되고 활용되는지 전 과정을 하나의 시나리오로 확인할 수 있다. 디지털트윈 기반 시각화, AI 분석, 시뮬레이션, 운영 전략 도출까지의 흐름을 직관적으로 제시한다. 또한 LLM 기반 자연어 인터페이스를 적용해 복잡한 시스템을 하나의 화면에서 이해할 수 있도록 구성했다. 최근 시장 트렌드는? 제조 산업은 자동화를 넘어, AI가 공정을 직접 판단하고 운영하는 자율제조로 빠르게 전환되고 있다. 특히 피지컬AI와 디지털트윈이 결합되면서, 개별 기술보다 ‘통합 운영 구조’가 경쟁력을 좌우하는 흐름이다. 이제는 기술 도입이 아니라, 이를 실제 운영에 연결하는 구조가 핵심이다. 향후 전략은? 에이전틱AI와 피지컬AI 기반 기술을 고도화해 의사결정 자동화와 설비 제어까지 연결되는 구조를 강화할 계획이다. 디지털트윈 기반 검증 환경을 통해 현장 적용 안정성을 높이고, 글로벌 시장을 중심으로 레퍼런스를 확대할 예정이다. 또한 솔루션 기반 서비스 모델로 전환해 지속 운영이 가능한 사업 구조를 구축해 나갈 계획이다. ▶ 기사 보러가기 : https://www.industrynews.co.kr/news/articleView.html?idxno=80282